یکشنبه / ۲۸ دی / ۱۴۰۴
×
خدمات ازمایشگاهی شرکت ایران کاتالیست

آنالیز سایش کاتالیست (Attrition & Abrasion)

معرفی آزمون

آزمون سایش در مرکز خدمات آزمایشگاهی شرکت ایران کاتالیست، به منظور ارزیابی مقاومت مکانیکی کاتالیست‌ها و جاذب‌ها در برابر نیروهای سایشی و ضربه‌ای انجام می‌شود. در راکتورهای صنعتی، کاتالیست‌ها در اثر جریان‌های پرسرعت سیال، ارتعاشات و برخورد ذرات به یکدیگر یا به دیواره راکتور، دچار فرسایش شده و ذرات ریزی (Fines) تولید می‌کنند. این آزمون با شبیه‌سازی این شرایط، میزان پایداری فیزیکی کاتالیست را در طول عمر عملیاتی خود تضمین کرده و از بروز مشکلاتی نظیر افزایش افت فشار و گرفتگی مسیرهای خروجی جلوگیری می‌کند.

کاربردها

  • سنجش مقاومت در برابر تولید نرمه (Fines) : تخمین میزان ذرات ریزی که در اثر سایش در راکتور تولید می‌شوند
  • شبیه‌سازی شرایط انتقال: ارزیابی مقاومت کاتالیست در هنگام تخلیه، بارگذاری و جابه‌جایی‌های مکانیکی
  • بررسی پایداری کاتالیست‌های سیال (FCC) : پایش نرخ فرسایش کاتالیست‌هایی که در راکتورهای بستر سیال مدام در حرکت هستند
  • کنترل کیفیت پوشش‌دهی : بررسی استحکام لایه‌های فعال (Active Phase) بر روی پایه‌های کاتالیستی در مرکز خدمات آزمایشگاهی ایران کاتالیست
  • مشخصات و ویژگی‌ها
  • بهره‌گیری از دستگاه Vinci مدل D4058 : دستگاهی با طراحی دقیق و مطابق با استانداردهای جهانی که از یک استوانه دوار (Rotating Drum) مجهز به تیغه داخلی (Baffle) بهره می‌برد
  • کنترل دقیق سرعت دورانی: قابلیت تنظیم سرعت چرخش استوانه متناسب با پروتکل‌های استاندارد جهت ایجاد ضربه و سایش یکنواخت
  • تایمر دیجیتال کالیبره: تضمین تکرارپذیری آزمون با کنترل دقیق زمان چرخش (معمولاً ۳۰ دقیقه یا بر اساس تعداد دور مشخص)
  • بدنه مقاوم و ضد زنگ: طراحی محفظه تست از متریال با کیفیت جهت جلوگیری از آلودگی نمونه و خوردگی تجهیز
  • قابلیت تست طیف وسیعی از مواد: مناسب برای کاتالیست‌های شکل‌یافته (قرص، اکسترود و کروی) با ابعاد مختلف

 

معرفی روش آزمون

در فرآیند انجام این تست در مرکز خدمات آزمایشگاهی شرکت ایران کاتالیست، ابتدا مقدار مشخصی از نمونه (که قبلاً الک شده و عاری از ذرات ریز است) توزین می‌گردد. نمونه داخل استوانه دستگاه Vinci D4058  قرار گرفته و استوانه با سرعت استاندارد (مطابق ASTM D4058) شروع به چرخش می‌کند. در هر دور، تیغه‌ی داخلی ذرات کاتالیست را به بالا برده و از ارتفاع مشخصی به پایین پرتاب می‌کند که ترکیبی از نیروهای ضربه و سایش را ایجاد می‌کند. پس از اتمام زمان تست، محتویات استوانه خارج شده و مجدداً الک می‌گردد. درصد وزنی ذرات عبور کرده از الک (که در اثر سایش تولید شده‌اند) به عنوان شاخص سایش گزارش می‌شود.

استانداردها

  • ASTM D4058 : روش استاندارد برای تعیین مقاومت کاتالیست‌ها و پایه‌های کاتالیستی در برابر سایش و فرسایش
  • ASTM D5757: روش استاندارد برای تعیین سایش کاتالیست‌های پودری تست Airjet در بستر سیال
  • ISO 4497: پودرهای فلزی – تعیین اندازه ذرات با غربال‌گری خشک) مرجع بررسی Fines)
  • استاندارد داخلی ایران کاتالیست: متد بهینه‌سازی شده برای کاتالیست‌های ریفرمینگ و کاتالیست‌های حساس به ضربه