شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری موفق شد عملیات تعمیرات اساسی خود را همراه با تعویض کاتالیست و استفاده از کاتالیست های داخلی تولید با موفقیت به پایان برساند. این پروژه که از ۲۴ آذر تا ۲۲ دی ماه ۱۴۰۳ به طول انجامید، شامل تعویض کاتالیست های احیا مستقیم آهن بود که با بیش از ۵۵ هزار نفر ساعت فعالیت تعمیراتی در طی ۲۸ روز انجام شد. محمود محمدی فشارکی، مدیرعامل شرکت فولاد سفیددشت، ضمن تاکید بر اهمیت این برنامه، اظهار داشت که هدف اصلی از اجرای این عملیات، حفظ تداوم تولید در کنار رعایت الزامات ایمنی و بهینهسازی مصرف انرژی در شرایط محدودیت گاز بوده است.
صنعت فولاد ایران بهعنوان یکی از ارکان اساسی اقتصاد کشور، همواره نقش مهمی در تأمین نیازهای داخلی و صادرات محصولات فولادی ایفا کرده است. ایران با تولید بیش از ۳۰ میلیون تن آهن اسفنجی و فولاد در سال، جزو ۱۰ تولیدکننده برتر فولاد جهان به شمار میآید. در این راستا، استفاده از فناوریهای نوین و بهینهسازی فرآیندهای تولید، اهمیت ویژهای دارد. یکی از این فناوریها، استفاده از کاتالیستها در فرآیندهای تولیدی مانند احیا مستقیم فولاد است.
در حال حاضر، ایران با رشد قابل توجهی در این صنعت مواجه است، اما چالشهایی نظیر محدودیتهای انرژی و افزایش کیفیت تولید همچنان باقی است. استفاده از کاتالیستهای احیا مستقیم اهن در این فرآیندها میتواند کمک زیادی به کاهش هزینهها، بهبود کیفیت و افزایش بهرهوری در واحدهای فولادی کند. در این میان، شرکت فولاد سفیددشت با تعویض کاتالیستهای خود، گام بلندی در ادامه فعالیت خود برداشته است.
در تکنولوژی میدرکس کاتالیستهای ریفرمینگ در فرآیند احیا مستقیم فولاد، یکی از اجزای کلیدی در تبدیل گاز طبیعی به هیدروژن هستند. این کاتالیستها در واحدهای احیا مستقیم بهمنظور افزایش کارایی تولید آهن اسفنجی و کاهش مصرف انرژی استفاده میشوند. بهطور معمول، عمر مفید کاتالیستها حدود ۵ تا ۷ سال است و پس از این مدت نیاز به تعویض یا نوسازی دارند. در عملیات تعمیرات اساسی اخیر شرکت فولاد سفیددشت، تمرکز اصلی بر نوسازی کاتالیستهای ریفرمر واحد احیا مستقیم بود. این کاتالیستها به دلیل کاهش کارایی در اثر گذشت زمان، باید تعویض شوند تا فرآیندهای تولید با کیفیت مطلوب و راندمان بالا ادامه یابد. طبق آمار، تعویض کاتالیستها در واحدهای احیا مستقیم میتواند به افزایش ۱۰ تا ۱۵ درصدی راندمان تولید و کاهش ۵ تا ۷ درصدی مصرف گاز کمک کند. این تغییرات در کوتاهمدت تأثیرات چشمگیری بر کیفیت تولید و کاهش هزینهها دارند. در فولاد سفیددشت، نوسازی کاتالیستها علاوه بر بهبود فرآیند تولید، با رعایت اصول ایمنی و در راستای حفظ تولید مستمر آهن اسفنجی انجام شد و بهطور چشمگیری به افزایش بهرهوری و کاهش مصرف انرژی در این واحد کمک خواهد کرد.
مدیران و کارشناسان شرکت فولاد سفیددشت، در ارزیابیهای خود از این پروژه، موفقیت آن را نشانهای از برنامهریزی دقیق و همکاری تیمی گسترده دانستهاند. محمود محمدی فشارکی، مدیرعامل شرکت، با اشاره به اینکه این عملیات به صورت توقف سرد و در زمان محدودیتهای مصرف گاز انجام شد، بر موفقیت در حفظ تداوم تولید و همچنین رعایت الزامات ایمنی تأکید کرد. وی افزود: “این پروژه نه تنها تهدید توقف واحد را به فرصتی برای آماده به کاری تجهیزات تبدیل کرد، بلکه زمینهساز تولید حداکثری در ماههای آینده خواهد شد.” ایمان سلیمانی، مدیر بهرهبرداری، نیز از همت و تلاشهای تمامی کارکنان و پیمانکاران که در این پروژه مشارکت داشتند، قدردانی کرده و اجرای موفقیتآمیز عملیات را نتیجه همکاری موثر همه بخشها دانست. همچنین، داریوش دریابار، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی، از اهمیت تأمین نیروی متخصص و تجهیزات مناسب برای اجرای تعمیرات به موقع و با کیفیت بالا سخن گفت.
رسانه ایران کاتالیست، بهعنوان مرجع تخصصی صنعت کاتالیست در کشور، این عملیات را گامی مهم در جهت بهبود وضعیت صنعت فولاد ایران ارزیابی میکند. از نظر این رسانه، نوسازی و تعمیرات اساسی کاتالیستها و تجهیزات صنعتی در شرکت فولاد سفیددشت، نه تنها موجب افزایش بهرهوری و کیفیت تولید میشود، بلکه زمینهساز کاهش وابستگی به منابع انرژی خارجی و افزایش خودکفایی در فرآیند تولید فولاد خواهد شد. ایران کاتالیست به عنوان یک مرجع تخصصی، این اقدام را نقطه عطفی در ارتقاء استانداردهای صنعتی و افزایش کارایی فرآیندهای تولید میداند و بر اهمیت استمرار در نوسازی تجهیزات در صنعت فولاد تأکید دارد.
آیا شما هم نظری در مورد این عملیات و تأثیر آن بر صنعت فولاد و کاتالیستها دارید؟ با ما در میان بگذارید. “ایران کاتالیست” در سه ماه آینده گزارشی جامع از وضعیت این واحد و ارزیابی موفقیتهای حاصل از این تعمیرات را منتشر خواهد کرد. این گزارش، جزئیات بیشتری از تأثیرات این تغییرات بر عملکرد واحدهای تولیدی و ارتقاء ظرفیتها را در اختیار مخاطبان قرار خواهد داد.
دیدگاهتان را بنویسید